炼胶机的机械原理与组成

本机主要适用于橡胶制品的生产，炼胶机可与密炼机、压延机、胶片冷却机、挤出喂料机待相关设备配套使用。也可以用于胶料的垫炼、压片、供胶等生产工艺过程，其结构合理紧凑，操作简便，易于安装维护，使用安全可靠，广泛用于各类橡胶制品生产。
炼胶机主要由速比齿轮装置、调距装置、辊筒装置、挡胶板装置、减速机、制动器、电机、轴承等组成。
1. 辊筒

辊筒材质为冷硬合金铸铁，辊筒表面冷硬层硬度可达65±2HSD，冷硬层深度为8～15mm；特点内腔加工，受热及冷却均匀。

2. 辊筒轴承及密封

采用四列圆柱滚子轴承，可节省功率5~8%，轴承两端密封采用无骨架油封密封，油封材质为氟胶。

3. 辊筒轴承润滑

甘油润滑，配有电动甘油泵。

4. 轴承座

采用铸铁，经退火处理后加工制成，并附润滑油孔。

5. 调距装置

手动调距，丝杆、丝母、蜗轮、涡轮箱、蜗杆、刻度盘等组成，可实现单调和联调。

6. 机架与压盖
机架材质为铸铁，厚度为50mm，压盖材质为铸钢经退火处理。
7. 底座

底座采用整体式焊接结构，经退火处理。

8. 挡胶板
机械式；
9. 辊温调节装置
由旋转接头和喷管组成。
10. 传动系统

闭式传动，主电机通过联轴器、硬齿面减速机经联轴器传动前后辊筒相对运转。

11．紧急停车和制动装置
采用电液制动器制动，机架内侧四角安装4个紧急停车按钮，底座下方前后带有脚碰开关装置，当有紧急情况时，触碰急停装置，设备迅速停车，所有旋转部位安装有防护罩。
12 接料盘
采用钢板焊接结构。

三 电器控制系统
1主电机启动：采用星三角动器。
完整完善的控制系统（包括控制电缆、安全保护装置等），买方仅提供主电源进入设备电源柜及电机的动力电缆；各控制柜（箱）之间及机台各部份的各种联接电缆、中间接线盒／分线盒、其它内部连线均由卖方提供（控制线缆出厂只提供6米左右）。
采用能耗制动加反转的形式安全停车，可控制电机迅速停止并反转，降低危险。
2. 供电电压：AC380±10%，50HZ，3相。
3. 控制电压：AC220±10%，50HZ，单相。
4. 现场操作柜带有手动操作所需的所有信号、操作按钮和显示仪表，包括：
A．主电机电流显示
B．启动停止按钮，点动反转按钮
C．急停按钮
5.安全系统
A. 配置必要的急停开关。当急停开关启动后所有的驱动和运行马上停止。
B. 所以电器件符合国家安全标准。
6.电气功能描述
A．按主机启动按钮，主电机经过“星三角”启动，并达到正常运行，当电流超过电机可承受电流时，通过热继电器进行电机保护。
B．按停止按钮，主电机经自由旋转停机。
C．按点动反转按钮，主电机反转运行，反转为“星”运行。
D．当按急停按钮急停时，主机迅速停止，能耗制动刹车动作0.1~3秒，然后主机自动反转，反转时间到主机自由旋转至停车（反转时间可设置）。